鋼絲繩的強(qiáng)度是中和鋼絲的強(qiáng)度和鋼絲繩捻制損耗，而鋼絲的強(qiáng)度來(lái)之于拉絲的工藝,絲拉的越細(xì)，強(qiáng)度越大，強(qiáng)度越大，柔韌系那個(gè)越差，但是很多人想強(qiáng)度又高，韌性越好，那就要材料好，熱處理工藝好，對(duì)鋼絲強(qiáng)度一致性又著更高的要求。在這里解析一下熱處理的概念：鋼絲繩的鋼絲淬火后，在AC1以下加熱、保溫后冷卻下來(lái)的熱處理工藝叫鋼絲繩回火。將鋼絲繩原料(坯料)緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝叫退火，其實(shí)鋼絲的熱處理就是退火或者回火。

鋼絲繩退火回火的作用：**、消除工件淬火時(shí)產(chǎn)生的殘留應(yīng)力，防止變形和開(kāi)裂;

第二、調(diào)整工件的硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性，達(dá)到使用性能要求;

第三、穩(wěn)定組織與尺寸，**精度;第四、改善和提高加工性能。

按回火溫度范圍，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)，鋼絲繩的鋼絲回火是恢復(fù)鋼絲的機(jī)械作用，使鋼絲能再次深加工，鉛回火還有增強(qiáng)強(qiáng)度和韌性的作用。制繩鋼絲的回火非常重要，熱處理的工藝直接導(dǎo)致鋼絲的正常的機(jī)械原理，鋼絲的耐磨度，整繩破斷拉力，彈簧鋼絲，光纜鋼絲，輪胎鋼絲的回火工藝更為重要。

鋼絲的強(qiáng)度計(jì)算方法： 原料 直徑除以目標(biāo)直徑，開(kāi)根號(hào)再乘以原料的強(qiáng)度，就等于目標(biāo)直徑鋼絲的強(qiáng)度。正常的原料強(qiáng)度 850N/mm2,950N/mm2,1000N/mm2,1050N/mm2。但是鉛火熱處理后，強(qiáng)度增強(qiáng)20%。正常的鋼絲繩強(qiáng)度一般在1670N/mm2，1770N/mm2，1870N/mm2，1960N/mm2。通過(guò)這個(gè)公式，我們就可以算出鋼絲繩強(qiáng)度，或者知道鋼絲的目標(biāo)直徑，就可以算出我們坯料開(kāi)到多大，然后熱處理。 如有不理解的朋友，可以加我qq：171957656.我們可以在線(xiàn)交流與學(xué)習(xí)。